nazwa klienta: Zakład Przemysłu Bawełnianego

OPIS PROBLEMU
Gumowany wał 400 x 2400 będący elementem maszyny wykańczającej tkaniny uległ miejscowemu uszkodzeniu.Pojawiło się rozwarstwienie gumy na głębokości ok. 15 mm na całym obwodzie wału o szerokości ok. 180 mm.

OPIS NAPRAWY
Odparzenia gumy usunięto. Po usunięciu luźnej gumy, podłoże i krawędzie gumy odtłuszczono Chester Cleanerem a po wyschnięciu schropowacono papierem ściernym, oczyszczono, następnie ponownie odtłuszczono. Po zagruntowaniu podłoża gruntem do gum EL 20 prowadzono proces nakładania materiału Elastomer 90T. Prace wykonywano podczas obrotów wału zamocowanego w tokarce, stosując firmowe szpachle i packi. Ostatnie warstwy (ok. 2 mm) do średnicy nominalnej wykonano Elastomerem 90F (wersja półpłynna). Przy obrotowym ruchu wału płynność materiału nie stanowiła problemu. Uzyskano równomierną i pozbawioną pęcherzy warstwę regeneracyjną. Materiał nałożono z lekkim nadkładem. Po utwardzeniu elastomeru naddatek aplikacji, jak i cały wał przeszlifowano na gotowo. Istotne było dobranie właściwych parametrów szlifowania.

UZYSKANE EFEKTY
Przywrócono pełną sprawność gumowanego wału. Użytkownik poniósł tylko koszt materiału (robocizna Chester w promocji). Uniknięto kosztów ewentualnej kooperacji z innymi firmami i dużych kosztów (wulkanizacja całego wału ze wcześniejszym jego skórowaniem). Uniknięto kłopotliwego transportu długiego (ok. 4 m z czopami) i ciężkiego wału. Ponad półroczna eksploatacja potwierdziła bardzo dobre cechy użytkowe elastomerów firmy Chester.